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避免注塑模具加工收缩痕出现的方法

作者:拓成工业     浏览:502     发布时间:2019-07-19

在注塑模具加工中,由于因素的影响,导致注塑件的收缩痕,影响使用效果。


首先,注塑模具加工中出现收缩痕的原因


1、熔化温度不太高或太低。


2、模具型腔塑料问题。


3、塑料接触面冷却阶段。


4、流量通道不合理,门的横截面太小。


5、模具温度和塑性特性的适应。


6、产品结构不合理(加强古高、过厚,明显不均匀)。


7、冷却效果不好,产品发布后继续收缩。


二、注塑模具加工中的收缩标志


1、调整喷油缸温度。


2、调整螺杆转速,以获得正确的螺杆表面速度。


3、增加注射量。


4、保证正确使用垫;增加螺杆的时间;增加注射压力;提高注射速度。


5、检查止回阀是否正确安装,因为异常操作会导致压力损失。


6、降低模具表面温度。


7、正确的流道,避免过大的压力损失,根据实际需要,适当扩大截面尺寸。


8、根据塑料的特点和产品结构适当控制模具温度。


9,允许的情况下,以改善产品结构。


10、尽量使产品有足够的冷却。

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