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注塑成型:铝模具与钢模具的区别,你都知道吗?

作者:拓成工业     来源:拓成工业     浏览:1403     发布时间:2018-08-29

传统的注塑通常能够生产数百万个零件的钢制工具,然而,制造模具通常需要数月,并且成本更高。但是,如果生产需求需要更少的数量呢?这就是铝模具理想的地方。

今天,我们就来深入了解 “铝模具” 与 “钢模具”


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铝模具在快速CNC机床中铣削


采用铝模具进行小批量生产


  • 模具生产和零件在15天或更短时间内完成
  • 模具制造成本低,从现阶段的模具行情来看:铝合金市场相对来说比钢材市场稳定,更有利于企业实施本钱预算操控。铝模具比钢模具轻约50%,因而铝模具在制造、装置及注塑车间装置调整时比钢模具更具优越性。运输轻的模具,无需昂贵的起重设备〔例如起重机和起重货车等),从而降低了制造本钱。
  • 快速生产不高于1,000~5,000模次,产品工艺不苛刻的产品。一般用于快速打样,小批量产品。生产数量可达10,000个或更多; 根据材料类型和几何形状,一些模具能够生产数十万个零件。
  • 单腔和多腔模具:根据零件尺寸和复杂程度,可以使用1腔,2腔,4腔和8腔模具。
  • 热塑性和热固性材料与大批量生产材料相同; 可以使用100多种不同的材料,包括ABS,PC,PP,LCP,POM和液体硅橡胶。
  • 如果损坏,无需维护费用和终身更换模具、改善散热,无需使用凌乱的冷却线
  • 铝模具机械加工容易且尺寸稳定性高、卓越的热传导率,可节省模具在生产时的冷却时间高达50%,随着市场的发展,目前欧美市场逐渐呈现铝模替代钢膜的现象。


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用钢模具进行大批量生产


  • 零件生产数百万,模具生产时间长
  • 钢模具做成的注塑模具成本虽高,但生产数量增加时成本较低
  • 钢模具硬度高,做成的注塑模具耐磨好,模具寿命长,一般至少可以生产10,000模次,用于长期批量生产。
  • 多腔模具大于8腔
  • 可以增加零件复杂性
  • 注塑模具镜面抛光性能好


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最后,拓成提醒您:


如果您的零件数量不超过数百万,如果您需要在几天内按需生产零件,并且如果您希望在零件设计真正得到验证之前避免冒险的投资,那么使用铝进行小批量注塑成型工具可能是个不错的选择。

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